热卷弹簧加工的缺陷

1 支撑圈越出弹簧圈外：是常见的一种疵病，弹簧加工应在制扁后将端部的圆弧半径做恰当调整，咬嘴时坯料要夹紧。
　　2 弹簧末端反背：是支撑圈末端制扁局部扭曲变形，制扁时的扁向要恰当，卷最后一圈时要夹正料坯。
　　3 弹簧倾斜严重：这种现象弹簧的旋绕比越小，径距比越大时越严重。另外就是卷制后的弹簧端头不平，弹簧加工卷制前加热温度不平均，应留意改善。
　　4 弹簧螺距不平均：一是卷簧机精度差，二是卷簧后调整不当。

　　5 弹簧弯曲变形：弹簧卷制不当，形成这种现象不易修理，常常形成废品。
　　6 过热与过烧：这种现象是由卷制前加热形成的，弹簧加工主要是加热温渡过高，加热时间太长。过热弹簧能够重新处置，过烧的弹簧就要报废。
　　7 氧化和脱碳：发作氧化的弹簧资料外表构成一层氧化皮，弹簧加工随着氧化作用的增加，弹簧资料外表的局部碳被烧掉，构成脱碳层。产生脱碳会严重影响弹簧的疲倦寿命，加热时间越长，氧化与脱碳越严重。避免的方法是：在加热炉中通入中性炉气，采用可控氛围加热，实行高温快速加热。

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