弹簧厂家如何去除弹簧表面的油

弹簧厂家需进行表面处理的弹簧，如果表面有油污或锈斑，则会影响表面保护层与基体金属的结合力。特别是对电镀覆盖层影响更大，微量的油污也会造成镀层结合不牢，导致起皮、起泡等。同时，油污或锈斑还会污染电解液，影响镀层的结构。因此，弹簧厂家在表面处理之前，必须进行去油或去锈。常用的方法有化学法和机械法。

(1)弹簧表面的弹簧厂家化学清洗法  表面处理前的化学清洗法，在实践中应用很广。它可以清除弹簧表面的油脂、氧化物及其他污垢。

按照化学清洗的内容，它分为化学去油和化学去锈。前者是利用有机溶剂或碱性溶液将油污清洗干净；而后者则是通过酸的腐蚀作用，来清除铁锈及其他污垢。

1)化学去油。工业上的油脂，按其来源，弹簧厂家可分为动、植物油和矿物油。动、植物油在碱性条件下，产生皂化反应，所以又叫皂化油；矿物油无此作用又叫非皂化油，属于这类的矿物油有：凡士林、石蜡、矿物性润滑油等。

这两类油脂，一般都不溶于水，只能用有机溶剂(煤油、汽油、酒精等)或碱性溶液将其清洗掉。

弹簧厂家有机溶剂除油，是利用有机溶剂溶解油脂的特点，将油污除去。由于汽油有价廉、毒性小及使用方便等优点，所以，大多数情况下，工厂都习惯于使用汽油。

碱性溶液的去油原理有两方面：皂化作用和乳化作用。

皂化作用是指，皂化油(动、植物油)在碱液作用下分解，弹簧厂家生成易溶于水的肥皂和甘油，因而油污被去除。

乳化作用是指，非皂化油在弹簧表面形成的油膜，弹簧厂家当浸人碱液时，就破裂而成为不连续的油滴，粘附在弹簧表面。溶液中的乳化剂起着降低油、水界面张力的作用，减少了油滴对弹簧的亲合力，因而使油滴进入溶液中。同时，乳化剂在油滴进入溶液时，吸附在油质小滴表面，不使油滴重新聚集再粘污弹簧表面。加温和搅拌会加速上述过程，提高脱脂效果。

弹簧厂家化学脱脂溶液的成分含量，允许变化范围较宽，一般无严格要求，各单位使用的配方出人较大。苛性钠的含量太低时，脱脂效率低，但也不能太高，太高使肥皂的溶解度减小，也会降低脱脂效果。对钢弹簧而言，一般都应控制在50—100g几的范围。铜及铜合金弹簧，考虑到腐蚀性，一般都控制在20g几以下，弹簧厂家有的单位甚至不加。为了稳定溶液，控制苛性钠的含量变化，一般都加有磷酸钠和碳酸钠等盐类。它们水解生成碱可补充苛性钠的含量，其含量都比较高，大多在50g几以上。为了使油脂便于从弹簧表面掉下来，在脱脂溶液中得加表面活性物，即乳化剂。可用的乳化剂有水玻璃、肥皂、糊精、明胶、水胶等，弹簧厂家常用的大多为水玻璃。但乳化剂的含量也不宜太高，否则，若清洗不净，会在酸液中形成不易除去的硅胶，影响镀层质量。

威剑弹簧—弹簧制造专家！专业生产各种弹簧20年，可以个性定制，款式新颖。如果您对威剑弹簧有疑问或感兴趣，请点击我们的在线客服或致电18898484268。威剑弹簧--专业的弹簧生产厂家