弹簧厂家对弹簧钢材的宏观检验

弹簧厂家在冶炼或热加工钢的过程中，由于某些因素（例如非金属夹杂物、气体以及工艺选择或操作不当等）造成的影响，致使钢的内部或表面产生缺陷，从而严重地影响材料或产品的质量，有时还将导致材料或产品报废。钢材中疏松、气泡、缩孔残余、非金属夹杂物、偏析、白点、裂纹以及各种不正常的断口缺陷等，弹簧厂家均可以通过宏观检验来发现。弹簧厂家的宏观检验通常有硫印试验、酸蚀试验、塔形试验、断口检验等，在生产检验中，可根据检验的要求来选择适当的宏观检验方法。

2.1酸蚀试验

　　弹簧厂家酸蚀试验是显示钢铁材料低倍组织的试验方法，试验方法按国家标准GB/T226-1991《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》进行，这种方法设备简单，操作方便，能清楚地显示钢铁材料中存在的各种缺陷，例如：裂纹、夹杂、疏松、偏析以及气泡等。

　　酸蚀试验是利用酸液对钢铁材料各部分侵蚀的不同，弹簧厂家从而清晰地显示出弹簧材料的低倍组织及缺陷。根据低倍组织的分布以及缺陷存在的情况，可以知道钢材的冶金质量，通过推断缺陷的产生原因，在工艺上采取可行的措施，以达到提高产品品质的目的。弹簧产品

　　本标准规定了检验钢的低倍组织及缺陷的热、冷酸浸蚀法和电腐蚀法。弹簧厂家本标准适用于钢的低倍组织及缺陷的检验。仲裁检验时，若技术条件无特殊规定，以热酸浸蚀法为准。该标准已实施20年了，钢的低倍酸蚀法及酸蚀液都有很大的更新。目前我国正在争取将电腐蚀法纳入到ISO标准中，有必要对GB/T226标准进行修订，并为修订ISO 4969:1980提供技术支撑。

　　钢的低倍组织及缺陷评定范围及评定规则可按GB/T1979-2001《结构钢低倍组织缺陷评级图》，弹簧厂家该标准适用于碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢钢材（锻、轧坯）横截面试样的缺陷评定。该评级图有6套，分别适用于规定不同尺寸钢材的低倍组织和缺陷。钢中常见的宏观缺陷①一般疏松；②中心疏松；③锭型偏析；④中心偏析；⑤皮下气泡；⑥内部气泡等等。

　　弹簧厂家评定各类缺陷时，以标准附录所列图片为准，评定时各类缺陷以目测可见为限，为了确定缺陷的类别，允许使用不大于10X的放大镜。当其轻重程度介于相邻两级之间时，可评半级。对于不要求评定级别的缺陷，只判定缺陷类别。

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